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怎样正确提高搅拌机的使用寿命

在运用搅拌机的时分不要对其停止超载运用，依照搅拌机的运用标准停止标准操作运用，特别要留意不要对其停止超载运用，在搅拌机的正常负荷下停止消费工作，这样其才干够保证运用性能的正常发挥，不会对机器产生磨损现象。

做好搅拌机的维护与颐养工作，维护与颐养也是一项非常重要的工作，很多人在运用过程中以及运用后都会无视对其停止充沛的颐养，这样机器就会加速老化，其运用寿命有一个严重的降落，而注重对其防腐蚀、防潮等操作，可以对机器起到一个很好的维护作用，增加其运用寿命。

   定期对搅拌机停止一个检查工作，定期检查其变速器、离合器、制动器能佛正常运作，以及钢丝绳的检查和轨道轮滑运作是不是正常，同时还要检查其各部位的光滑状态，及时的添加光滑油，假如零部件损坏或者老化要及时的处置改换。

   搅拌机在日常中应用是非常重要的，但是大家在运用的过程中假如不留意对其停止一个合理的维护和运用，就容易产生毛病，影响施工工作的停止特别是一些新的搅拌机在停止运用的时分，由于其在运转的过程中，零件的表面面有一些凹凸不平的抵触，这样就会加快零件的磨损，零件磨损严重之后就容易使其在运转的过程中产生一系列的毛病。

深入了解搅拌机的作业方式及分类

搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率（P）、 桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。

而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。

   在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，惟一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。

   通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，***大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，***大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶***大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。

移动式混凝土搅拌站的组成

1、搅拌主机：移动式搅拌站搅拌主机选用以下机型：双卧轴强制式搅拌机CHS系列或者立轴行星式搅拌机(专门针对混凝土搅拌)CMP系列。

2、称量系统：水、骨料和水泥的称量单独，同时、自动并且互不干涉。骨料计量采用累加式计量，计量可靠，高精度传感器、落差自动补偿功能等保证了骨料的计量精度。水及外加剂称量系统方式采用高精度传感器称量，由供水泵将水从水池中通过加注管进入计量斗，由气动碟阀控制进行称量，称量结束后，通过两路管道向搅拌主机供水。

3、控制系统：整机搅拌站微机控制系统采用工业控制计算机控制。结构设计灵活、通用，主要针对非***人士的直白、简单的可操作，保证操作人员完全***、高度安全的控制和管理***搅拌设备。人性化的结构设计、自动化的的操作盒控制系统的经济性满足不同客户减少安装和调试时间的要求。

4、预连接：为满足客户对速度性和功能性和紧凑性的要求，MBP系列搅拌站是完全预连接的成套设备。这种运作模式明显降低了搅拌站安装和试运转的时间。控制室是和主体结构连接在一起的，控制柜安装在控制室内，所有设备在出厂前是调试完毕的，设备转场时不需要拆卸和连接电缆线。气路系统和主体结构也是紧密地连结在一起，设备转场时同样不需要拆装。

按照搅拌机数量分，搅拌站又可以分为单主机站与双主机搅拌站，双主机搅拌站的型号名称为2HZS系列混凝土搅拌站，如2HZS25混凝土搅拌站表达的意思是搭配2台JS500搅拌主机的双主机搅拌站理论生产率为2*25m3/h，双主机搅拌站是对同型号搅拌站的很好补充

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